La guerra en Ucrania: lecciones para los fabricantes

Ya han pasado más de cuatro meses desde el comienzo de la guerra en Ucrania. El impacto que está teniendo en las personas que viven tanto dentro como fuera de la región sigue siendo el problema más trágico e importante que nos ocupa.

Sin embargo, para las organizaciones de todos los sectores, los efectos también se sienten de otras maneras. Después del impacto disruptivo de COVID-19, la guerra ha subrayado aún más que ya no vivimos en un mundo de negocios como siempre. Como individuos, comunidades y empresas, estamos viendo las formas "normales" de hacer las cosas desafiadas y desarraigadas una vez más, al ritmo.

Una cadena de suministro global ya muy desafiada se ha estirado más allá de su capacidad. De hecho, una combinación de aumento de la demanda y escasez de productos básicos, desde combustible y alimentos hasta metales y microchips, ha contribuido significativamente a aumentar el costo de vida de los consumidores y las operaciones comerciales.

La introducción de nuevas sanciones internacionales también limita la capacidad de las empresas para financiar suministros, mano de obra y operaciones. Mientras tanto, los nuevos requisitos reglamentarios han agregado una nueva complejidad a los flujos comerciales y las relaciones comerciales que los fabricantes y las cadenas de suministro no estaban preparados para manejar. Existe la preocupación de que la guerra pueda conducir a una nueva ola de ataques cibernéticos en la infraestructura pública y organizaciones privadas por igual.

¿Un comienzo corriendo?

El impacto se siente con más fuerza en las áreas de energía, materias primas y logística. Rusia proporcionó anteriormente gran parte del petróleo utilizado en Europa junto con porciones sustanciales del paladio mundial para convertidores catalíticos, níquel para baterías de vehículos eléctricos y platino para teléfonos inteligentes. Mientras tanto, El puerto marítimo más grande de Ucrania, Odessa, que gestiona más de 40 millones de toneladas de carga al año., permanece parado.

Para los fabricantes, las consecuencias son claras y graves. Habiendo actuado primero con rapidez para proteger a su gente y las fábricas que trabajan en la región, ahora enfrentan la enorme tarea de encontrar nuevas formas de alimentar sus instalaciones de producción, administrar su red de suministro y entregar sus productos. Y deben hacerlo en un momento de expectativas sin precedentes de los clientes en cuanto a precio, personalización y servicio.

Deberían tener una ventaja inicial, al menos. Con los desafíos de la pandemia, muchas empresas ya estaban cambiando su modelo operativo para centrarse en la agilidad, la resiliencia y la toma de decisiones basada en datos. Ahora, junto con la respuesta de crisis tradicional a lo que está sucediendo en Ucrania, deben actuar rápidamente para consolidar y acelerar esta transición.

Poder distribuido

En primer lugar, para los fabricantes, eso significa repensar de dónde obtienen los componentes y las materias primas, incluso considerando si pueden cambiar la composición o el diseño de sus productos para reducir la dependencia de los lugares más volátiles y dinámicos del mundo. Del mismo modo, deben construir una mayor flexibilidad en el lugar donde fabrican sus productos, diversificándose geográficamente para mitigar desafíos específicos basados ​​en la ubicación en el ciclo de producción.

La diversificación geográfica, aunque necesaria, complicará las operaciones de los fabricantes, ya que significa navegar por un mosaico de sanciones, flujos comerciales, relaciones de ecosistemas y requisitos normativos en constante evolución en múltiples países. Aun así, las ventajas de desarrollar la capacidad de navegar por la disrupción valen la pena.

Para hacer esto, las empresas deben construir un modelo de fabricación distribuida que equilibre la gestión de costos y la gestión de riesgos a medida que rediseñan su huella de fabricación para disminuir la dependencia de una geografía particular. La colaboración con las partes interesadas en todo su ecosistema les permitirá identificar, evaluar y responder de manera efectiva a un panorama operativo en constante evolución.

Para administrar sin problemas la complejidad que debe reintroducirse en las redes de fabricación globales, se requiere un enfoque de torre de control, un centro de comando al estilo de la NASA (¡aunque en una escala más pequeña!) que brinde a la administración una visibilidad completa de su cadena de suministro. Esta torre debe combinar tecnologías como la nube, el análisis predictivo, el aprendizaje automático y la IA con un equipo multifuncional de expertos que diseñen, supervisen y gestionen el entorno de fabricación distribuida. Eso incluye todo, desde optimización de costes y contratos hasta planificación de fabricación, logística de transporte y gestión de almacenes. Y en cada caso, también significa analizar datos de Internet de las cosas en tiempo real para identificar problemas potenciales, detectar oportunidades y trazar el curso de acción correcto.

El nuevo normal

Durante décadas, los fabricantes se han centrado en la globalización y la optimización, un enfoque que ha aumentado los ingresos, generado puestos de trabajo y tenido un impacto positivo en las economías locales y nacionales de todo el mundo.

Sin embargo, se están reevaluando los días en los que se racionalizaban los costos manteniendo un inventario de existencias bajo y rápido y consolidando las cadenas de suministro. No como una medida temporal hasta que se resuelva la guerra en Ucrania, sino de forma permanente para que cuando surja el próximo problema, ya sea una pandemia, un conflicto internacional, un desastre natural o cualquier otra cosa, la empresa tendrá la flexibilidad operativa para adaptarse rápidamente en respuesta. a las circunstancias cambiantes.

Además del profundo impacto humanitario, la guerra en Ucrania confirma que la perturbación y la imprevisibilidad son ahora parte de la vida cotidiana. Ya sea que se trate de la capacidad del personal para ponerse a trabajar, el costo y la disponibilidad de los materiales, cómo alimentan el piso de producción o el proceso de llevar los productos a las manos de los clientes, los fabricantes de hoy (y de mañana) ya no pueden evitar el riesgo. En cambio, deben prepararse para administrarlo.

Los puntos de vista reflejados en este artículo son los de los autores y no reflejan necesariamente los puntos de vista de Ernst & Young LLP o de otros miembros de la organización global EY.